Перед проведением инъекционных работ необходимо провести анализ: конструкции, при инъектировании материала в конструкцию, или грунта, при инъектировании в грунт. Это позволит определить расход материала, количество и расположение пакеров. Также необходимо очистить основание от штукатурок и других декоративных покрытий.

Компоненты смолы-эластомера непосредственно перед инъектированием смешиваются в рабочей ёмкости в указанном соотношении низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) до гомогенной структуры. Перед добавлением материала в емкость, убедитесь, что в ней отсутствует вода, растворители и прочие примеси. Работы со смолой рекомендуется проводить при температуре обрабатываемой поверхности не ниже 0ºC. За сутки до инъектирования, материал следует поместить в теплое помещение к безопасному источнику тепла, чтобы к началу работ обеспечить его температуру 20-25ºC. В процессе выполнения работ в условиях низких температур (<+10°C) инъекционный насос рекомендуется локально обогревать (источник — электрическая тепловая пушка или другое оборудование).

Инъектирование смолы Геккон ИПЭ 2K1EL Q производится механизированным способом посредством инъекционного оборудования (однокомпонентного инъекционного насоса). Подбор типа и размера инъекционного пакера зависит от типа гидроизолируемого узла. Источники активных течей, швы, трещины должны быть запечатаны водяной пробкой перед инъектированием. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения изолируемого узла. Давление следует увеличивать постепенно. При наличии активных протечек воды материал используют в комбинации с гидроактивными быстро вспенивающимися смолами (Геккон ИПЭ 1К, Геккон ИПЭ 2K HRV). Инъектировать необходимо в несколько этапов для гарантированного заполнения пустот и проникновения материала в зазоры по арматуре и микротрещинам.

Инъектирование должно быть остановлено при:

• Появлении смолы из соседнего пакера;
• Проявлении смолы из изолируемого шва;
• Интенсивном повышении давления;
• Продолжительном отсутствии давления.